從流量和壓力范圍來看,衛(wèi)生級乳化泵設(shè)計要優(yōu)于任何其他類型的泵。衛(wèi)生級乳化泵每分鐘處理的流量從幾分之一加侖到幾千加侖。衛(wèi)生級乳化泵的壓力取決于級數(shù)（定子的導(dǎo)程)，一般能達到800 ~ 1000psi。衛(wèi)生級乳化泵能處理的流體黏度的范圍很大，黏度從似水流體(1cst)到（黏度髙達1000000cst的黏土、膠結(jié)物、淤泥)的其他流體。

衛(wèi)生級乳化泵的轉(zhuǎn)子和定子是過盈配合（有鍍層的金屬轉(zhuǎn)子在有彈性襯里的定子里），其轉(zhuǎn)速低，內(nèi)部的剪切速率也非常低。當(dāng)衛(wèi)生級乳化泵應(yīng)用在食品工業(yè)時，有時衛(wèi)生級乳化泵用來輸送櫻桃和蘋果，這些水果通過內(nèi)部通道輸送時不會受到損傷。衛(wèi)生級乳化泵的無脈沖流動和無噪音運行特別適用于對剪切敏感的物質(zhì)的輸送。

衛(wèi)生級乳化泵是優(yōu)質(zhì)的自吸式離心泵,具有較好的吸入特性。用于輸送空氣和天然氣時只產(chǎn)生極小的攪動或泡沫。

衛(wèi)生級乳化泵另一個主要特征是對雜質(zhì)和磨損具有很高的承受能力，通常被稱為“最耐久泵”。 因為定子管內(nèi)壁彈性襯套的獨特特性和耐磨性能，衛(wèi)生級乳化泵經(jīng)常用在磨蝕非常嚴(yán)重的情況下。 這些彈性體是由常規(guī)橡膠〔丁鈉橡膠）或進口材料，如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。

盡管衛(wèi)生級乳化泵的用途很多,但衛(wèi)生級乳化泵也有局限性，主要是衛(wèi)生級乳化泵體積的大小。為了防止流體的“滑脫”（從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏）現(xiàn)象，當(dāng)壓力增加時，必須增加轉(zhuǎn)子/定子的導(dǎo)程 (級數(shù)），這樣就增加了這個裝置的總長。對于過高的壓力環(huán)境，有時改進在用設(shè)備難度很大， 尤其是過去一直在用小泵（如離心泵）的地方。然而，當(dāng)場地不受限制時，這一限制就不是制約的因索。

衛(wèi)生級乳化泵尺寸較大的另一個因素是低轉(zhuǎn)速，需要在驅(qū)動裝置和泵之間有一個齒輪減速器 （或者皮帶傳動）。這樣將導(dǎo)致成本增加。然而,變頻器(VED）的最新問世允許去掉齒輪減速裝置,同時,在克服壓力舉升時，引進了一種新的改變流量的方法。

衛(wèi)生級乳化泵的另一個局限性是輸送流體和彈性體之間的兼容性。一些化學(xué)品可能造成彈性體出問題，其他物質(zhì)可能引起彈性體溶脹。為了在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)用，選擇氟化橡膠，甚至是聚四氟乙烯定子。衛(wèi)生級乳化泵同全金屬泵相比,衛(wèi)生級乳化泵的橡膠也受到溫度的限制。一般來說，衛(wèi)生級乳化泵工作溫度為300 ~ 350F。衛(wèi)生級乳化泵也不能干轉(zhuǎn)，除非時間很短，否則在轉(zhuǎn)子和定子接觸面產(chǎn)生熱量，可能造成衛(wèi)生級乳化泵的橡膠失效，通常稱為橡膠“老化”或者“脫膠”。